Модель TH 5620V—токарно-винторезный станок, применяемый в условиях тяжелого машиностроения. Обладает высокой точностью и долговечностью. Обработка коротких конических и фасонных поверхностей выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C.
Особенности
- Основные узлы станка отлиты из чугуна, обеспечивающие хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
- Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках.
- Шестерни закалены и отшлифованы, что обеспечивает их плавный ход.
- Минимальное радиальное биение 0,015 мм.
- Токарные патроны соответствуют DIN ISO 702-2 №8.
- Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
- Установлено устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя.
- Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность и длительность эксплуатационного периода.
- Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Возможность блокировки главного выключателя.
- Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
- Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
- Длинные заготовки и конуса обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°.
- Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
- Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения.
- Защита глаз от стружки обеспечена большим прозрачным экраном.
- Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
- Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.
Технические характеристики
Параметры сети | 400 В, 50 Гц, 3-фазный |
Мощность | 8,5 кВт |
Система подачи СОЖ | 125 Вт |
Мощность приводного двигателя | 7,5 кВт |
РМЦ | 1910 мм |
Макс. диаметр обработки над станиной | 560 мм |
Диаметр обработки над направляющими | 355 мм |
Диапазон продольной подачи | 0,031-1,7 мм/об |
Кол-во продольных подач | 42 |
Диапазон поперечных подач | 0,014-0,784 мм/об |
Кол-во поперечных подач | 42 |
Шаг метрической резьбы | 0,1-14 мм/об |
Кол-во шагов | 41 мм/об |
Шаг дюймовой резьбы | 112-2 ниток/дюйм |
Кол-во шагов | 60 |
Шаг трапецеидальной резьбы | 4-112 |
Кол-во шагов | 50 |
Шаг модульной резьбы | 0,1-7 |
Кол-во шагов | 34 |
Частота вращения шпинделя | 25-1600 об/мин |
Кол-во скоростей | 2 |
Регулирование скорости | Бесступенчатое |
Шпиндельный патрон | Опционально |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | 105 мм |
Конус шпинделя | КМ7, Ø 113 мм (1:20) |
Размер державки инструмента | 25×25 мм |
Конус задней бабки | КМ5 |
Перемещение пиноли задней бабки | 180 мм |
Диаметр отверстия в задней бабке | 75 мм |
Ход по оси X | 130 мм |
Ход по оси Z | 316 мм |
Высота центров | 280 мм |
Ширина направляющих станины | 350 мм |
Габариты | 3450×1150×1650 мм |
Масса | 2720 кг |
Комплект поставки
- Оправка переходная КМ 7 / КМ 5.
- Упорный центр КМ 5.
- Вращающийся центр КМ 5.
- Неподвижный люнет, проходное отверстие 165 мм.
- Подвижный люнет, проходное отверстие 95 мм.
- Быстросменный резцедержатель SWH 7-C.
- 1 резцедержатель 32 x 150 Typ D для четырехгранного призматического резца.
- СОЖ.
- Станочный светильник.
- Набор сменных шестерней.