Плазменная резка — это эффективный метод обработки металлов, который широко применяется в промышленности. Успех процесса напрямую зависит от правильно выбранного источника питания, который влияет на качество реза, скорость работы и экономичность производства. В этой статье мы расскажем, как подобрать источник плазменной резки, а также представим решения от Huawei, которые помогут вам достичь оптимальных результатов.
Основные параметры выбора
1. Толщина материала
Минимальная толщина: Обычно варьируется от 0,5–1 мм. Для тонких материалов важно выбирать источник с возможностью плавного регулирования мощности.
Максимальная толщина: Для резки толстых листов металла (50 мм и более) используются источники с мощностью от 150 до 300 А. Такие мощности необходимы для качественной обработки углеродистой или нержавеющей стали, а также алюминия при производстве тяжелых конструкций или промышленных деталей.
| Максимальная толщина металла (с краю) | Толщина металла на пробой | Сила тока, А | Источник |
| 25 мм | 18 мм | 130 А | XCUT-130 |
| 50 мм | 32 мм | 200 А | XCUT-200/XCUT-200WA |
| 70 мм | 50 мм | 300 А | XCUT-300 |
2. Наличие связи с системой ЧПУ
Современные производственные задачи требуют высокой точности и автоматизации. Источники серии XCUT, легко интегрируются с системами ЧПУ, обеспечивая точность и повторяемость реза с минимальной погрешностью, что важно для качественной резки сложных контуров, а также для обеспечения возможности управления и мониторинга работы оборудования.
| № | Разъем |
№ Контакта |
Описание |
| 1 | 2-Pin | 1 | Напряжение «+» |
| 2 | Напряжение «–» |
||
| 2 | 4-Pin | 1, 2 | ПУСК |
| 3, 4 | Основная дуга |
ЧПУ системы: Для серийного производства и сложных контуров наши модели гарантируют максимальную автоматизацию и точность реза. Источники идеально сочетаются с консольными машинами Huawei и HDWeld.
3. Охлаждение
Охлаждение — один из важнейших факторов, влияющих на долговечность и стабильность работы источника плазменной резки. Оно предотвращает перегрев оборудования, что особенно актуально при интенсивной эксплуатации. Существуют два основных типа охлаждения: воздушное и жидкостное.
Воздушное охлаждение: Этот тип охлаждения применяется в источниках с меньшей мощностью, которые используются для работы с тонкими материалами или нерегулярными задачами
Жидкостное охлаждение: Применяется в мощных промышленных источниках, работающих с толстыми металлами или при длительных операциях. Жидкость циркулирует внутри плазмотрона, эффективно отводя тепло, что позволяет источнику работать дольше без риска перегрева.
4. Продолжительность работы
Продолжительность включения (ПВ) — это процент времени, в течение которого оборудование может работать без перерыва при максимальной нагрузке в 10-минутный интервал.
| ПВ, % | Время работы при макс. нагрузке | Перерыв на охлаждение |
| 60 | 6 мин | 4 мин |
| 80 | 8 мин | 2 мин |
| 100 | непрерывная работа (без перерыва на охлаждение) | |
Чем выше ПВ, тем лучше подходит источник для интенсивных производственных процессов. Для крупных и длительных операций желательно выбирать источники с ПВ 80% — XCUT-130 и 100% — XCUT-200, XCUT-300, чтобы исключить остановки и поддерживать стабильный темп работы.
5. Качество дуги и режущая способность
Качество дуги определяет эффективность реза, особенно при работе с толстыми и сложными материалами.
Источники с высокоточными режимами (например, технологии HD плазмы, которую поддерживают источники серии XCUT) обеспечивают минимальные допуски и чистый срез, что важно при работе со сложными и мелкими деталями. Чем выше требуемая точность, тем более важны стабильность дуги и качество установки источника.
- Технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу.
- Резка высокой четкости обеспечивает мощную точную резку для превосходного качества и последовательности резки низкоуглеродистой стали.
- Высокая четкость обеспечивает превосходное качество резки тонкой нержавеющей стали.
6. Поддержка сервисного обслуживания
Мы предлагаем надежное оборудование и полный спектр сервисного обслуживания. Выбирая источники плазменной резки XCUT вы получаете гарантию качества, доступные запчасти и профессиональную техподдержку.
Заключение
Правильный выбор мощного источника плазменной резки — залог успешной и экономичной работы в производственных условиях. Свяжитесь с нашими специалистами для консультации и выбора идеального решения для ваших задач по почте info@k2tool.ru или по телефону .
