В К2 Тул обратился производитель топливорегулирующей аппаратуры, масляных и топливных насосов и гидравлики для различных отраслей. Заводу потребовалось оборудование для штамповки и пробивки металлических деталей.
Наши специалисты изучили техпроцессы и требования клиента, и подобрали оптимальное решение — кривошипный пресс Haigor HPI-60.
Особенности станка
- Максимальное усилие: 60 т.
- Рабочий ход: 120 мм.
- Скорость работы: 35–90 уд/мин.
- Размер подштамповой плиты: 900×500×80 мм.
- Автоматическая диагностика и защита.
- Энергосберегающий двигатель.
- Удобен в конвейерном производстве благодаря С-образной станине и доступу к рабочей зоне с трёх сторон.
- Прочная сварная станина.
- Двойной контур защиты.
- Автоматическая система смазки.
- Комбинированная фрикционная муфта мокрого типа.
- Посмотреть все ТХ.
Клиент заранее подготовил цех по нашим рекомендациям. Были учтены требования к электробезопасности, фундаменту и прочему. Когда станок доставили на место эксплуатации, сервисный инженер проверил целостность, комплектацию и приступил к сборке и установке оборудования.
Подключили электропитание, пневматические и смазочные системы, систему управления. Чтобы убедиться в корректности работы всех узлов, провели серию холостых запусков.
Затем настроили параметры и изготовили несколько тестовых деталей по запросу клиента. После дополнительной регулировки параметров удалось добиться наилучшего качества изделий.
В завершение для сотрудников завода провели инструктаж по особенностям работы и обслуживания, а также технике безопасности. Кроме того, команда К2 Тул продолжает оказывать поддержку по всем возникающим вопросам.