Empty
Комплексная поставка вертикального фрезерного станка с ЧПУ FLLS VMC-855

Вертикальный фрезерный станок для энергетического машиностроения

Город
Санкт-Петербург
Дата
07 авг 2025
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ FLLS VMC-855

В компанию К2 Тул поступил запрос на комплексный подбор и поставку станка для изготовления деталей энергетического машиностроения.

Наши инженеры проанализировали техпроцессы и требования клиента, проработали технологию изготовления деталей и подобрали оптимальное решение — вертикальный фрезерный станок FLLS VMC-855 с ЧПУ SIEMENS 828.

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ FLLS VMC-855
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ FLLS VMC-855

Особенности станка

  • Система ЧПУ: SIEMENS 828 с цветным экраном 14″.
  • Шпиндель 6000 об/мин (ременная передача).
  • Централизованная система подачи смазки.
  • Система подачи СОЖ с баком 200 л.
  • Внешнее охлаждение шпинделя.
  • Защита направляющих станков.
  • Трёхцветная лампа состояния станка.
  • 24-дисковый магазин инструментов.
  • Оптические линейки по осям X / Y / Z.
  • Конвейер для стружки с масляным сепаратором и бумажным фильтром.
  • Система измерения заготовки Renishaw модели OMP-60.
  • Контактный датчик измерения длины и поломки инструмента Renishaw.
  • Электронная модель станка VERICUT.
  • Постпроцессор для системы NX версии 8,5 и выше.

По нашему заказу производитель изготовил станок, после чего специалисты К2 провели детальную приёмку по всем параметрам точности. Убедившись в качестве и надёжности оборудования, его доставили на территорию завода заказчика.

На месте эксплуатации выполнили монтаж оборудования, выставили станок по всем параметрам геометрической точности, а также установили подобранные под задачу режущий инструмент и оснастку.

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ FLLS VMC-855
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ FLLS VMC-855
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ FLLS VMC-855

Чтобы проверить корректность работы и общую производительность станка, были проведен тестовый запуск. На опытных образцах проверили качество фрезеровки и дополнительно скорректировали настройки. Затем протестировали проработанную ранее технологию изготовления. В результате качество тестовой детали удовлетворило требованиям заказчика.

В завершение сотрудников клиента обучили работе с новым станком и его обслуживанию, а также провели обязательный инструктаж по технике безопасности.

Нужна помощь с выбором?
Оставьте заявку, наш специалист с вами свяжется как можно скорее
Главная
Сравнение