Eckert SAPPHIRE — машина термической резки, которая предназначена для плазменной и кислородной резки, плазменной маркировки, маркировки высечкой, а также сверления в самых тяжелых промышленных условиях. Возможна трехсменная работа станка, при которой качество обработки остается на высоком уровне. Передовые технологические решения гарантируют безаварийную эксплуатацию станка.
Является оптимальным решением для применения в тяжелой промышленности, машиностроении, судостроении.
Режущая головка Vortex 3D
Полностью автоматическая плазменная режущая головка, обеспечивающая высокоточное снятие фаски за один проход. Угол поворота головки +/- 540° и угол наклона +/- 47° делают наши установки плазменной резки универсальным инструментом для трёхмерной обработки совместно с операциями подготовки Y, V и K кромок под сварку. Режущая головка Vortex 3D оснащена сенсорами: анти-столкновения, электрико/механической горелкой и сенсором высоты. Это позволяет использовать такие технологии как: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® и True Hole.
Кислородная горелка HARRIS
Кислородная горелка – это решение резки, предназначенное для обработки малоуглеродистой и низколегированной стали, с возможностью резки широкого спектра толщин. Горелка оснащена сенсором высоты, автоматическим поджигом и возможностью наклона под углом вручную.
Вытяжной стол
Модульные вытяжные столы обеспечивают эффективное поглощение продуктов горения в процессе резки. Установки плазменной резки в качестве основания имеют самоподдерживающую конструкцию со сменными решетками. Такая конструкция обеспечивает максимально возможное безопасное и функциональное исполнение стола. Режущий стол оснащен интеллектуальной системой вытяжки продуктов горения из зоны резания. Каждый сегмент состоит из опорной структуры с вытяжными каналами, диагональной решетки, бункера под скрап и пневматически управляемых каналов.
Система ЧПУ
Система ЧПУ ECS872 – это высококачественное промышленное устройство, оснащенное сенсорным экраном. Эффективные компоненты и конструкция, способная вынести тяжелые промышленные условия, гарантируют бесперебойную эксплуатацию. Непревзойденная функциональность программного обеспечения и интуитивный интерфейс способны в полной мере реализовать все возможности установки.
Конструкция
Конструкция портального типа базируется на сварных стальных балках относительно небольшого веса, благодаря которым снимается напряжение и обеспечивается высокая жесткость конструкции. Применяемое решение конструкции обеспечивает стабильность геометрии станка, которая не нарушается даже при тяжелых весовых или термических нагрузках. Это обеспечивает высокую безопасность процесса, в том числе для предприятий, работающих в три смены.
Особенности
- Высокая динамика и точность при автоматизированной 2D/3D обработке листов, труб, балок.
- Возможность обработки листов толщиной до 200 мм.
- Расширенная база предустановленных параметров резки.
- Неограниченные возможности увеличения длины рабочей зоны.
- Режущая головка Vortex 3D.
- Кислородная горелка HARRIS.
- Вытяжной стол.
- Система ЧПУ.
- Конструкция портального типа базируется на сварных стальных балках относительно небольшого веса.
Технические характеристики
| Приводы
|
Сервоприводы АС
|
| Ширина резки
|
1500-7000 мм
|
| Базовая рабочая длина
|
от 1500 мм
|
| Скорость позиционирования
|
25000 мм/мин
|
| Толщина реза
|
до 200 мм
|
| Качество реза
|
PN-EN ISO 9013
|
| Точность позиционирования
|
PN-EN 28206
|
| Высота рабочего стола
|
740-760 мм
|
Стандартный источник плазмы Hypertherm
| Hypertherm
|
Макс. прошивка
|
Макс. рез с края
|
| Powermax 65
|
16 мм
|
32 мм
|
| Powermax 85
|
20 мм
|
38 мм
|
| Powermax 105
|
22 мм
|
50 мм
|
| Powermax 125
|
25 мм
|
57 мм
|
| MaxPRO 200
|
32 мм
|
75 мм
|
| XPR 170
|
40 мм
|
60 мм
|
| XPR 300
|
50 мм
|
80 мм
|
| HPR 400 XD
|
50 мм
|
80 мм
|
| HPR 800 XD
|
75 мм
|
160 мм
|
Стандартный источник плазмы Kjellberg
| Kjellberg
|
Макс. прошивка
|
Макс. рез с края
|
| PA-S45W
|
20 мм
|
45 мм
|
| HiFocus 80i
|
15 мм
|
25 мм
|
| HiFocus 130
|
25 мм
|
40 мм
|
| HiFocus 161i Neo
|
30 мм
|
50 мм
|
| HiFocus 280i Neo
|
40 мм
|
70 мм
|
| HiFocus 360i Neo
|
50 мм
|
80 мм
|
| HiFocus 440i Neo
|
50 мм
|
120 мм
|
| HiFocus 600i Neo
|
80 мм
|
160 мм
|
| SmartFocus 130
|
25 мм
|
40 мм
|
| SmartFocus 200
|
30 мм
|
60 мм
|
| SmartFocus 300
|
40 мм
|
80 мм
|
| SmartFocus 400
|
50 мм
|
100 мм
|
| Q1500
|
30 мм
|
60 мм
|
| Q3000
|
40 мм
|
80 мм
|
Стандартный источник плазмы Thermal Dynamics
| Thermal Dynamics
|
Макс. прошивка
|
Макс. рез с края
|
| UltraCut 100
|
15 мм
|
20 мм
|
| UltraCut 200
|
40 мм
|
65 мм
|
| UltraCut 300
|
45 мм
|
75 мм
|
| UltraCut 400
|
50 мм
|
100 мм
|
Опциональное оборудование
Увеличение портала
Увеличение портала позволяет расширить возможности обработки крупногабаритных деталей, расположив их в дополнительной зоне. Для быстрой и легкой регулировки увеличенная зона оснащена дополнительным удаленным контролем со всеми необходимыми функциями.
Система ESR
Опциональное устройство, функционирующее за пределами рабочей зоны установки, оптимизирует возможности плазменной или кислородной горелки. Специальное увеличение портала позволяет использовать каретку над устройством вращения, что контролирует направление вращения трубы. Устройство вращения оснащено специальной зубчатой передачей с поворотной головкой для обработки труб диаметром 50-900 мм.
Плазменная маркировка
Маркированные линии, надписи и формы на металлическом листе – это возможности сварки и формовки согласно заданным формам. Маркировка также используется в технологическом описании для отслеживания некоторых элементов согласно требованиям стандарта DIN-EN 1090.
Маркировка высечкой
Устройство маркировки высечкой расположено на специальном суппорте. Система маркировки в основном применяется для текстового описания на металлических листах. Маркировка выполняется закаленной иглой путем пробивки в зоне нанесения маркировки.
Сверление
Устройство сверления – это универсальный инструмент для высверловки отверстий в заготовках для подготовки отверстий под резьбу. На многих производствах данная функция успешно заменяет трудозатратное и долговременное ручное сверление отверстий.
Автоматический челночный стол
Подвижный стол паллетного типа состоит из двух рабочих зон, что позволяет обеспечивать выгрузку готовой продукции и загрузку рабочей зоны новым материалом. Челночный стол оснащен ленточным транспортером, собирающим элементы, которые слишком малы для их поддержания решеткой. Стол оснащен лазерной системой безопасности, обеспечивающей необходимую безопасную работу.
Фильтровентиляция
Система фильтровентиляции используется для поглощения опасных продуктов горения и пыли, образующихся в результате операций термической резки. Мы предлагаем модели с зоной фильтрации от 80 до 240 м2 и мощностью всасывания до 15 000 м3/час. Опциональная система гашения пыли гарантирует отсутствие тления элементов и обеспечивает увеличение срока службы фильтрующих патронов.
Режущая головка Vortex 3D
Полностью автоматическая плазменная режущая головка, обеспечивающая высокоточное снятие фаски за один проход. Угол поворота головки +/- 540° и угол наклона +/- 47° делают наши установки плазменной резки универсальным инструментом для трёхмерной обработки совместно с операциями подготовки Y, V и K кромок под сварку. Режущая головка Vortex 3D оснащена сенсорами: анти-столкновения, электрико//механической горелкой и сенсором высоты. Это позволяет использовать такие технологии как: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® и True Hole®.
