Кривошипный штамповочный пресс серии DHD с частотным преобразователем и несколькими режимами работы.
Особенности
- Возможность выбора режима работы в зависимости от заданного хода.
- Частотный преобразователь в стандартной комплектации.
- Оснащен шестью кольцевыми направляющими для стабильной и точной передачи.
- Оснащен энергосберегающим двигателем.
- Автоматизация процесса с помощью ПЛК с сенсорным дисплеем высокого разрешения.
- Оснащен функциями автоматической диагностики и защиты.
- Гидравлическая защита от перегрузки.
- Автоматическая система смазки.
- Двойной контур защиты.
Технические характеристики
Макс. усилие
|
400 т
|
Расстояние макс. усилия
|
3 мм
|
Рабочий ход
|
30 мм
|
Высота штампа
|
520 мм
|
Регулировка скорости
|
100-300 уд/мин
|
Регулировка поршня
|
60 мм
|
Размер плиты ползуна
|
2600×900 мм
|
Размер подштамповой плиты
|
2600×1100×200 мм
|
Мощность двигателя
|
75 кВт
|
Давление воздуха
|
5,5 кг/см²
|
Стандартная комплектация
- Частотный преобразователь Shihlin (Тайвань).
- Гидравлическая защита от перегрузки Showa (Япония).
- Автоматическая система смазки ISHAN (Тайвань).
- Программируемый логический контроллер Delta (Тайвань).
- Двуручное управление Fuji (Япония).
- Электрический элемент Schneider (Франция).
- Двойной тормозной клапан TOYOOK (Япония).
- Система принудительной смазки.
- Двухконтурная защита.
- Автоматическое резервирование портов.
- Цифровой контроллер с сенсорным дисплеем высокого разрешения.
- Электронный кулачковый переключатель.
- Индикатор угла поворота.
- Автономный, мобильный распределительный шкаф.
- Воздуходувное устройство.
- Контроллер воздушного источника.
- Механизм прямого и обратного хода.
- Блокируемый переключатель.
- Усиленный ударопрочный штифт.
- Устройство предварительной резки.
- Устройство предварительной настройки.
- Функция подсчета производства.
- Устройство обнаружения материала.
- Функция определения давления.
- Лампа для пресс-формы.
- Мобильная рабочая платформа.
- Набор инструментов.
- Руководство по эксплуатации.
Опции
- Пневматическая подушка для штампа.
- Устройство подачи верхнего ползуна.
- Устройство быстрой замены штампа.
- Подъемник пресс-формы, рычаг смещения пресс-формы, устройство зажима пресс-формы.
- Муфта мокрого типа.
- Фотоэлектрическая блокировка.
- Устройство подачи.
- Устройство для балансировки ползуна и штампа.
- Стойка для материалов.
- Загрузчик "три в одном".
- Немецкая система управления Digor SERVO.
- Система удаленного контроля за состоянием оборудования и отслеживание параметров при работе станка в автоматическом режиме.