Вертикальный обрабатывающий центр VDLS600 специализируется на изготовлении корпусных деталей, оснастки для пресс-форм и штампования, сложных деталей плоскостной и коробчатой формы. Проводит операции фрезерования заготовок "в размер", сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы в отверстиях, обработку пазов и карманов.
Идеально подходит для единичного производства в разных отраслях промышленности, включая машиностроение, автомобилестроение, электронику и энергетику.
Особенности
- Основные компоненты станка изготовлены из тяжелого чугуна для работы в тяжелых условиях.
- Широкозахватная "Ʇ"-образная колонна поглощает вибрации даже на высоких скоростях.
- Высокоскоростная муфта напрямую соединяет вал двигателя со шпинделем для минимизации потерь при передаче.
- Шпиндель с прямым приводом и прецизионными подшипниками развивает скорость до 12000 об/мин.
- Предварительный натяг шарико-винтовой пары класса C3 решает проблему тепловой деформации узлов станка в процессе обработки.
- Водомасляный сепаратор с принципом гравитационного осаждения обеспечивает стабильную циркуляцию смазочно-охлаждающей жидкости.
- Система охлаждения шпиндельного масла эффективно контролирует температуру шпинделя.
- Система охлаждения бабки шпинделя снижает температуру и шпинделя, и заготовки.
- Централизованная система смазки продлевает срок службы элементов станка.
- Практичный и экономичный конвейер отвода стружки винтового типа.
Опционально
- Шпиндель с ременной передачей обеспечивает плавную смену частоты вращения без потери крутящего момента.
- По заказу доступен надежный цепной конвейер с более плавным ходом.
Технические характеристики
Рабочий стол
|
Габариты стола
|
800×420 мм
|
Макс. нагрузка на стол
|
500 кг
|
Расстояние от шпинделя до стола
|
140-680 мм
|
Расстояние от шпинделя до колонны
|
545 мм
|
Шпиндель
|
Конус шпинделя
|
ISO40 (7:24)
|
Частота вращения шпинделя (прямой привод)
|
12000 об/мин
|
Частота вращения шпинделя (ременная передача)
|
8000 об/мин
|
Макс. скорость реза
|
10 м/мин
|
Мощность
|
7,5 (11) кВт
|
Точность и перемещение
|
Точность позиционирования
|
±0,008 мм
|
Повторяемость позиционирования
|
±0,005 мм
|
Тип направляющих
|
Линейные
|
Перемещение по оси X
|
620 мм
|
Перемещение по оси Y
|
440 мм
|
Перемещение по оси Z
|
540 мм
|
Ускоренная подача по осям X и Y
|
36 м/мин
|
Ускоренная подача по оси Z
|
30 м/мин
|
Инструментальный магазин
|
Тип инструментального магазина
|
Arm
|
Кол-во инструментов в магазине
|
24
|
Хвостовик режущего инструмента
|
BT40
|
Макс. масса инструмента
|
8 кг
|
Макс. диаметр инструмента
|
78 мм
|
Макс. диаметр инструмента (без соседних)
|
155 мм
|
Время смены инструмента
|
2,7 сек
|
Т-образные пазы
|
Кол-во пазов
|
3
|
Ширина пазов
|
18 мм
|
Расстояние между пазами
|
125 мм
|
ЧПУ
|
ПО (на выбор)
|
Fanuc Oi-MF(5) Plus
|
Fanuc Oi-MF(1) Plus
|
Siemens Sinumerik 828D
|
Mitsubishi M80B
|
Габариты
|
2445×2451×2625 мм
|
Масса
|
4600 кг
|
Комплектация
- Шарико-винтовая пара и линейные направляющие.
- Инструментальный магазин типа Arm емкостью в 24 единицы.
- Теплообменник.
- Масляный охладитель шпинделя.
- Система подачи СОЖ с пистолетом.
- Пистолет для обдува воздухом.
- Конвейер отвода стружки винтового типа.
- Жёсткое нарезание резьбы.
- Автоматическая система смазки.
Доп. аксессуары
- Роликовые направляющие.
- Система подачи СОЖ через шпиндель с блоком высокого давления.
- Промывная система большого объема.
- 4-осевой поворотный стол.
- Кондиционер.
- Конвейер отвода стружки цепного типа с тележкой.
- Измерительная головка для контроля инструмента.
- Измерительная головка для контроля заготовки.
- Автоматическое отключение M30.