Станок гидроабразивной резки HEAD WaterJet 2515BA-5AC представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для точной и эффективной резки различных материалов, включая толстые металлические листы, трубы и другие детали. Этот станок использует метод гидроабразивной резки, который сочетает в себе высокое давление воды и абразивные частицы, такие как корунд или гранатовая крошка, что позволяет создавать чистые и точные срезы без повреждения обрабатываемого материала.

Станок подходит для обработки широкого спектра материалов: от пластиков и резины до высоколегированных сталей, титана, алюминия, меди, акрилового и бронированного стекла, а также камня. Он используется в таких отраслях, как авиастроение, космическое и автомобилестроение, а также кораблестроение, благодаря своей способности резать практически все виды материалов с максимальной точностью и качеством. При этом стоит отметить, что станок режет не только с высокой точностью и качеством, но и в процессе резки не выделяет термических нагрузок на деталь, что особенно важно для некоторых типов материалов, для которых противопоказан нагрев.

Конструкция станка отличается жесткостью: станина выполнена из толстостенной стали, а все пустоты залиты бетоном для повышения устойчивости. Исключительная плоскостность и высокая степень точности конструкции достигаются благодаря высокоточному фрезерованию мест крепления направляющих. Установка обладает рабочей зоной размером 2500×1500 мм и обеспечивает защиту направляющих и ШВП по осям от попадания воды и песка.

Станок также позволяет использовать наклонный стол как опцию, что упрощает загрузку и выгрузку тонких материалов без риска их деформации или поломки.

В целом, гидроабразивный портальный станок HEAD WaterJet 2515BA-5AC — это надежное и эффективное решение для высокоточной резки, обеспечивающее стабильную рабочую поверхность и высокое качество обработки.

Особенности

• Портальная конструкция обеспечивает высокую стабильность и точность работы.
• Линейные прецизионные направляющие оборудованы системой автоматической подачи смазки для повышения производительности и уменьшения износа.
• Мультипликаторный насос высокого давления имеет эффективную фильтрационную систему и защиту по степени давления и уровню жидкости.
• Управление оборудованием осуществляется через графический интерфейс с функцией мониторинга резки в реальном времени.
• Электронная система управления объемом абразива позволяет контролировать скорость потока песка, тем самым обеспечивая стабильность процесса резки.
• Высокая точность резки материалов.
• Отсутствие необходимости в дополнительной обработке после завершения резки.
• Холодная резка позволяет сохранить физические и химические свойства обрабатываемых материалов.
• Подходит для резки множества различных материалов.
• Использование воды и природных абразивных материалов позволяет минимизировать воздействие на окружающую среду.
• Корпус из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и надежность конструкции.
• Наличие перегородок с обеих сторон ванны для предотвращения разбрызгивания воды и песка.

Основные компоненты

Режущая головка

На гидроабразивных станках используются два основных типа лазеров, каждый из которых выполняет важные функции в процессе обработки материалов.

1 тип. Лазер для определения положения заготовки на столе. Этот лазер играет ключевую роль в автоматизированной системе управления станком. Когда лист материала укладывается на стол, он может не всегда располагаться идеально ровно. В таких случаях лазер в автоматическом режиме определяет местоположение заготовки, вычисляя ее координаты относительно стола. Это позволяет системе настраивать режущую головку на нулевую точку, что обеспечивает точность резки и минимизирует риск ошибок. Таким образом, лазер способствует повышению эффективности работы станка и снижению затрат на переработку из-за возможных неточностей.

2 тип. Лазер для измерения геометрии детали. Второй тип лазера используется для контроля формы и геометрии обрабатываемого материала. Например, если на столе лежит изогнутый лист, лазер осуществляет замеры изгиба, что позволяет избежать столкновения режущей головки с деталью во время работы. В процессе резки система автоматически регулирует высоту головки, обеспечивая, чтобы режущее сопло находилось на оптимальном расстоянии от заготовки — обычно в пределах 3-5 мм. Автоматическое регулирование является критически важным для достижения качественной резки, поскольку позволяет компенсировать любые неровности или деформации материала, тем самым обеспечивая высокую точность и качество конечного продукта.

Насос высокого давления

Тип насоса:
Насос HEAD 42037Z представляет собой мультипликаторный агрегат, который приводится в действие асинхронным электромотором. Основные компоненты устройства производятся по технологии известного американского бренда Accustream, что обеспечивает высокую стабильность и надежность конструкции.

Аккумулятор:
Насос оснащен необслуживаемым аккумулятором емкостью 1,2 литра, разработанным по американским технологиям. Этот аккумулятор обладает высокой мощностью, что позволяет поддерживать стабильное давление в системе и значительно увеличивает эффективность резки.

Фильтры:
В системе установлены японские двухступенчатые фильтры для очистки воды (с размерами пор 5 мкм и 10 мкм), которые минимизируют повреждения уплотнителей высокого давления, форсунок и других деталей, тем самым увеличивая время непрерывной работы без сбоев. Также присутствуют мультиплейные фильтры для выхода масла и его возврата.

Функция защиты:
Насос оснащен двухступенчатой системой подачи воды, которая обеспечивает контроль давления. В случае недостатка воды срабатывает автоматическая сигнализация, а затем активируется функция защиты, предотвращающая повреждение оборудования из-за низкого давления. При избыточном давлении насос автоматически останавливается, а при недостаточном — запускается защитная функция, что обеспечивает безопасную эксплуатацию. Кроме того, насос выполнен из нержавеющей стали, что исключает риск коррозии.

Системы ЧПУ

Система числового программного управления (ЧПУ) для станка гидроабразивной резки представляет собой высокотехнологичное решение, обеспечивающее точность и эффективность процесса резки материалов. Основные компоненты и характеристики системы включают:

Программное обеспечение:

• Weihong NC-studio V10: Доступно на английском и русском языках, данное ПО обеспечивает интуитивно понятный интерфейс для управления процессом резки.
• Программа управления резкой: В комплект входит лицензированная операционная система Windows 10 и программа NC Studio, что обеспечивает стабильную работу и удобство в использовании.

Оборудование:

• Стойка ЧПУ: Оснащена 19-дюймовым экраном, что позволяет удобно мониторить и управлять процессом резки.
• Высокопроизводительный промышленный компьютер: Обеспечивает необходимую вычислительную мощность для обработки данных и управления станком.
  • Материнская плата: Совместима с процессорами Intel, что гарантирует надежность и производительность.
  • Оперативная память: 2 Гб, что достаточно для выполнения основных задач управления.
  • Жесткий диск: Объем 60 Гб, достаточно для хранения программного обеспечения и необходимых данных.

Защита и подключение:

• Степень защиты: IP55, что обеспечивает защиту от пыли и влаги, гарантируя стабильную работу даже в загрязненных условиях заводских помещений.
• Клавиатура и мышь: USB-совместимые устройства, обеспечивающие удобное взаимодействие с системой.

Совместимость и функциональность:

• Совместимость с AutoCAD: Программная среда поддерживает работу с чертежными файлами форматов DXF и DWG, что облегчает интеграцию с существующими проектами.
• Программа NS Studio: Входит в базовый комплект и позволяет настраивать и корректировать параметры резки непосредственно в процессе работы, что значительно экономит время на переналадки и минимизирует простои оборудования.

ПО IGEMS

Кроме того, имеется возможность установки программного обеспечения IGEMS, которое значительно увеличивает функциональные возможности станка. Это ПО предлагает ряд полезных функций, которые могут существенно упростить и ускорить процесс обработки материалов.

Одной из ключевых возможностей, которую предоставляет IGEMS, является поддержка 5-осевой обработки. Это позволяет выполнять резку фасок с двух сторон, что особенно актуально для подготовки деталей к сварочным работам. Например, при использовании 5-осевой головки и IGEMS можно добиться точного и качественного формирования фасок, что создает идеальные условия для последующего соединения деталей. На представленном скриншоте можно увидеть пример такой фаски, выполненной с высокой степенью точности.

Основные функции ПО IGEMS включают:

• возможность расширения системы через добавление дополнительных модулей;
• работа с различными форматами файлов: .dxf, .dwg, .cnc, .ttf, .geo и другими;
• наличие библиотеки стандартных заготовок;
• выбор между автоматическим и ручным размещением заготовок на листе в масштабе 1:1 для минимизации отходов;
• возможность расчета резки под углом;
• создание символов и знаков с поддержкой форматов TTF, SHX и CFX с возможностью их преобразования в векторную графику;
• отслеживание остатков и расхода материала (воды, песка) с отображением информации в реальном времени.

Дополнительные опции

На станке предусмотрены дополнительные опции, способные расширить функциональность:

1. Автоматическая шторка для защиты от разбрызгивания жидкости. Данное решение обеспечивает защиту рабочей зоны от ненужного разбрызгивания воды во время процесса резки. Шторка автоматически опускается в нужный момент, обеспечивая таким образом чистоту рабочего пространства и улучшая видимость рабочего процесса. Это особенно важно в условиях, где необходимо поддержание чистоты и безопасности.

2. Автоматическая система загрузки стола. Данная система предназначена для упрощения процесса позиционирования деталей относительно рабочего стола станка. Она значительно ускоряет загрузку заготовок, особенно в тех случаях, когда в цехе отсутствует кран или другой подъемный механизм. Автоматическая загрузка позволяет сократить время на подготовку к работе и минимизировать физические усилия оператора. Это делает процесс более эффективным и безопасным, особенно при работе с тяжелыми или крупногабаритными деталями.

Демонстрация работы станка

Технические характеристики

Рабочий стол
Тип конструкции	Портальный
Модель	2515BA-5AC
Зона обработки	2500×1500 мм
Перемещение по оси X	2500 мм
Перемещение по оси Y	1500 мм
Перемещение по оси Z	250 мм
Точность резки	±0,1 мм
Точность повторения	≤ ±0,03 мм
Макс. скорость по осям X,Y	20000 мм/мин
ХY точность позиционирования	≤ ±0,05 мм на 300 мм
Нагрузочная способность	1500 кг/м²
Насос высокого давления (HEAD 42037Z)
Макс. рабочее давление	420 МПа
Рабочее давление	350-390 МПа
Коэффициент мультипликации	20:1
Мощность главного электродвигателя	37 кВт
Объём аккумулятора	1,2 л
Макс. расход воды	3,8 л/мин
Макс. диаметр сопла при макс. давлении	0,33 мм
Объем маслозаборного резервуара	100 л
Параметры сети	380 В, 50 Гц
Система охлаждения	Теплообменник
Габариты	1530×1230×1070 мм
Масса	1200 кг