Вертикальный обрабатывающий центр VDLS600 специализируется на изготовлении корпусных деталей, оснастки для пресс-форм и штампования, сложных деталей плоскостной и коробчатой формы. Проводит операции фрезерования заготовок "в размер", сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы в отверстиях, обработку пазов и карманов.
Идеально подходит для единичного производства в разных отраслях промышленности, включая машиностроение, автомобилестроение, электронику и энергетику.
Особенности
- Основные компоненты станка изготовлены из тяжелого чугуна для работы в тяжелых условиях.
- Широкозахватная "Ʇ"-образная колонна поглощает вибрации даже на высоких скоростях.
- Высокоскоростная муфта напрямую соединяет вал двигателя со шпинделем для минимизации потерь при передаче.
- Шпиндель с прямым приводом и прецизионными подшипниками развивает скорость до 12000 об/мин.
- Предварительный натяг шарико-винтовой пары класса C3 решает проблему тепловой деформации узлов станка в процессе обработки.
- Водомасляный сепаратор с принципом гравитационного осаждения обеспечивает стабильную циркуляцию смазочно-охлаждающей жидкости.
- Система охлаждения шпиндельного масла эффективно контролирует температуру шпинделя.
- Система охлаждения бабки шпинделя снижает температуру и шпинделя, и заготовки.
- Централизованная система смазки продлевает срок службы элементов станка.
- Практичный и экономичный конвейер отвода стружки винтового типа.
Опционально
- Шпиндель с ременной передачей обеспечивает плавную смену частоты вращения без потери крутящего момента.
- По заказу доступен надежный цепной конвейер с более плавным ходом.
Технические характеристики
| Рабочий стол | |
|---|---|
| Габариты стола | 800×420 мм |
| Макс. нагрузка на стол | 500 кг |
| Расстояние от шпинделя до стола | 140-680 мм |
| Расстояние от шпинделя до колонны | 545 мм |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Частота вращения шпинделя (прямой привод) | 12000 об/мин |
| Частота вращения шпинделя (ременная передача) | 8000 об/мин |
| Макс. скорость реза | 10 м/мин |
| Мощность | 7,5 (11) кВт |
| Точность и перемещение | |
| Точность позиционирования | ±0,008 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,005 мм |
| Тип направляющих | Линейные |
| Перемещение по оси X | 620 мм |
| Перемещение по оси Y | 440 мм |
| Перемещение по оси Z | 540 мм |
| Ускоренная подача по осям X и Y | 36 м/мин |
| Ускоренная подача по оси Z | 30 м/мин |
| Инструментальный магазин | |
| Тип инструментального магазина | Arm |
| Кол-во инструментов в магазине | 24 |
| Хвостовик режущего инструмента | BT40 |
| Макс. масса инструмента | 8 кг |
| Макс. диаметр инструмента | 78 мм |
| Макс. диаметр инструмента (без соседних) | 155 мм |
| Время смены инструмента | 2,7 сек |
| Т-образные пазы | |
| Кол-во пазов | 3 |
| Ширина пазов | 18 мм |
| Расстояние между пазами | 125 мм |
| ЧПУ | |
| ПО (на выбор) | Fanuc Oi-MF(5) Plus |
| Fanuc Oi-MF(1) Plus | |
| Siemens Sinumerik 828D | |
| Mitsubishi M80B | |
| Габариты | 2445×2451×2625 мм |
| Масса | 4600 кг |
Комплектация
- Шарико-винтовая пара и линейные направляющие.
- Инструментальный магазин типа Arm емкостью в 24 единицы.
- Теплообменник.
- Масляный охладитель шпинделя.
- Система подачи СОЖ с пистолетом.
- Пистолет для обдува воздухом.
- Конвейер отвода стружки винтового типа.
- Жёсткое нарезание резьбы.
- Автоматическая система смазки.
Доп. аксессуары
- Роликовые направляющие.
- Система подачи СОЖ через шпиндель с блоком высокого давления.
- Промывная система большого объема.
- 4-осевой поворотный стол.
- Кондиционер.
- Конвейер отвода стружки цепного типа с тележкой.
- Измерительная головка для контроля инструмента.
- Измерительная головка для контроля заготовки.
- Автоматическое отключение M30.