Зачастую потенциального покупателя интересует возможность и специфика использования станков на магнитном основании для сверления отверстий в вертикальной плоскости (поверхности), иначе говоря сверления под углом 90 градусов к поверхности пола либо и вовсе вверх магнитным основанием (например, потолок).
Начнем с того, что поверхность, на которую магнитится станок, должна быть ферромагнитная (для использования станков на магнитном или электромагнитном основании без дополнительных приспособлений). Если же необходимо просверлить отверстие в материале, магнитная восприимчивость которого равна нулю либо низкая (например, алюминий), необходимо использовать вакуумное крепление магнитного станка.
По большей части сама специфика сверления в вертикальной плоскости заключается в правильном охлаждении места сверления.
Варианты подачи охлаждающей жидкости в зависимости от типа используемого сверла
- Если в качестве инструмента для выполнения отверстий используются корончатые сверла, охлаждающая жидкость подается в место сверления самотеком: сначала по шлангу бачка, попадая в шпиндель магнитного станка, а далее, после открытия верхом направляющей клапана подачи охлаждающей жидкости, непосредственно в место сверления.
- При использовании спиральных сверл с внутренним охлаждением, как и в случае с кольцевыми фрезами (корончатыми сверлами), подача охлаждающей жидкости осуществляется самотеком, только в данном варианте это происходит не с помощью клапана, расположенного в шпинделе станка, а ручной регулировкой клапана на бачке с охлаждающей жидкостью.
- При использовании спиральных сверл без внутреннего охлаждения подача СОЖ осуществляется вручную непосредственно в место сверления.
Рассмотрев все варианты, становится понятно, что использование охлаждающей жидкости для сверления кольцевыми фрезами, сверлами с внутренним охлаждением и спиральными сверлами на вертикальных плоскостях не представляется возможным, так как она попросту не будет поступать в место сверления, что приведет к существенному сокращению ресурса инструмента, а также чрезмерной нагрузке на двигатель станка, что в свою очередь сократит срок его службы. Также не подойдет и вариант ручной подачи СОЖ в место выполнения отверстия, т.к. при сверлении в вертикальном положении отработанная жидкость будет попадать в двигатель станка и его электронные компоненты, что с вероятностью 99% приведёт к поломке оборудования и его дальнейшему дорогостоящему ремонту.
Самое оптимальное решение для охлаждения места сверления при выполнении отверстий магнитными дрелями в вертикальной плоскости — это применение охлаждающего воска или пасты. Возможен и другой вариант: при сверлении под углом 90 градусов использовать баллон для подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением. В таком случае будут целы и дорогостоящее оборудование, и сам инструмент.
